Softec bietet mit OMNITEC eine ERP-Software zur präzisen Angebotskalkulation für Oberflächenveredler.
Erschienen in WoMAG 6/2014
Der Anteil der Angebotskalkulation am Erfolg eines Unternehmens wird unterschätzt. Doch erfolgreiches Wirtschaften beruht nicht allein auf einer schlanken, kosteneffizienten Fertigung, attraktiven Produkten bzw. Dienstleistungen und einem überzeugenden Vertriebsteam. Wenn Preise nicht präzise kalkuliert sind, kann dies auch mit optimalen Produktionsabläufen nicht wettgemacht werden. Lohngalvaniken stehen vor der Herausforderung, in kurzer Zeit eine große Anzahl an Angeboten abzugeben und dabei verlässlich zu kalkulieren.
Unterstützung bietet die für Oberflächenveredler entwickelte ERP-Software OMNITEC der Karlsruher Softec AG. Als integrierte Gesamtlösung enthält sie spezielle auf die galvanische Fertigung abgestimmte Kalkulationsalgorithmen zur präzisen, wirtschaftlichen Angebotskalkulation.
Fallbeispiel 1: Schnelle Kalkulation von Einzelfertigungen
Im Tagesgeschäft von typischen Dienstleistungsunternehmen der Galvanotechnik muss die Kalkulation schnell gehen. Es kommen jeden Tag neue Anfragen herein und nur ein Bruchteil von ihnen wird – oftmals nach Monaten – zu einem Auftrag. Trotzdem sollte dies kein Freibrief für eine Pi-mal-Daumen-Kalkulation sein. Softwaregestützt gelingt die Angebotsstellung in vergleichbar kurzer Zeit, wenn einige Punkte beachtet werden. Zunächst ist es wichtig, dass Daten nur einmal erfasst werden. Wer für die Kalkulation in einem Parallelsystem wie z. B. Excel arbeitet, muss bei Annahme des Angebots die Kundendaten ein zweites Mal im ERP-System anlegen.
Ein zweiter Punkt ist der schnelle Zugriff auf anfallende Kostenparameter wie Fertigungskosten pro Trommel bzw. Warenträger, Rüstkosten und Strom. Diese sind im ERP-System bereits hinterlegt. In Verbindung mit der Füllmenge oder der Behängungsvorgabe werden die Herstellkosten pro Stück oder Kilo automatisch ermittelt und können direkt zur Angebotstellung herangezogen werden.
Bei Kostenänderungen werden die Herstellkosten der Artikel automatisch neu berechnet. Werden bereits abgelaufene Angebote nochmals angefragt, ist eine angepasste Kalkulation deshalb in kürzester Zeit möglich. Darüber hinaus bleibt die Angebotsstellung für den Kunden transparent; etwaige Preisunterschiede sind eindeutig belegbar und können schlüssig erklärt werden.
Diese Transparenz sorgt auch firmenintern für Klarheit. Indem alle Angebote mit der entsprechenden Kalkulationsgrundlage in einem ERP-System dokumentiert und abrufbar sind, wird sichergestellt, dass ein Kunde, wenn er den Artikel in einem halben Jahr noch einmal bei einem anderen Mitarbeiter anfragt, wieder einen vergleichbaren Preis bekommt.
Fallbeispiel 2: Rahmenkalkulation für die Serienfertigung
Eine Lohngalvanik erstellt für einen Automobilzulieferer ein Angebot für die Zink-Eisen-Beschichtung von Serienteilen. Da ein Rahmenvertrag abgeschlossen wird, muss die Kalkulation absolut präzise sein. Alles andere wäre für den Mittelständler in einem Marktumfeld mit geringen Gewinnmargen eine Katastrophe.
Hier lohnt es sich, Artikelkennzahlen wie Stückgewicht, Fläche und Volumen genau zu definieren. OMNITEC verfügt über ein integriertes Flächenberechnungstool, über das der Anwender komfortabel Oberfläche, Volumen und Gewicht des Werkstücks ermittelt. Im Tool sind hierfür zahlreiche Standardformen hinterlegt, die per Klick ausgewählt und mit den entsprechenden Größenangaben und dem spezifischen Gewicht der Materialien kombiniert werden können. Der Flächenrechner enthält auch alle gängigen Schichtmetalle mit ihrem spezifischen Gewicht, so dass selbst Volumen und Gewicht der Beschichtung berechnet werden können.
Nach den Artikelkennzahlen sind Anlagen- und Fertigungsstellenkennzahlen an der Reihe. Hierzu zählen beispielsweise die maximale Fläche pro Trommel oder Gestell in dm2, das max. Trommelgewicht in kg oder das maximale Volumen je Trommel in dm3. Diese sind bereits im System hinterlegt. Auch Beschichtungskennzahlen können im System hinterlegt werden: Informationen zum abgeschiedenen Metall wie dessen spezifisches Gewicht, Molmasse und Ladungszahl oder der Wirkungsgrad eines Bades und die Leistung des Gleichrichters. All diese Daten werden nur einmalig angelegt und stehen dann für künftige Kalkulationen zur Verfügung.
Sind Oberfläche und Schichtdicke ermittelt, kann das Programm automatisiert die abzuscheidende Metallmenge in Gramm pro Trommel und die notwendige Ladungsmenge in A/h bzw. A/min berechnen. Dabei werden anlagentechnische Rahmenbedingungen mit den vorliegenden Artikeldaten abgeglichen. Liegt das Gewicht oder das Volumen beispielsweise über der maximalen Kapazität einer Trommel, wird die Gesamtfläche und damit das Gewicht automatisch so weit heruntergerechnet, dass alle einschränkenden Bedingungen der Trommel erfüllt sind. Schließlich können aus Ladungsmenge und Gleichrichterleistung auch benötigter Strom und Expositionszeit berechnet und in die Kalkulation miteinbezogen werden.
Neben den Fertigungskosten, die beim Galvanisieren entstehen, fließen auch die Kosten für vor- und nachgelagerte Prozesse in die Kalkulation ein. Hierzu werden im ERP-System Arbeitsschritte wie Rüsten, Entfetten oder Beizen als Verfahren angelegt und mit Kostenkennzahlen belegt. So ergeben sich realistische Herstellkosten, die nun in der Preisbildung verlässlich genutzt werden können.
Für die eigentliche Preisbildung mit ihren betriebswirtschaftlichen Aspekten steht den Anwendern in der Software ein hoch flexibles Preissystem zur Verfügung. Es umfasst Pauschal- und Staffelpreise ebenso wie Mindestauftragswerte, Zuschläge, aber auch kundenspezifische Rabatte, die in die Grundpreisliste für jeden Kunden aufgenommen werden können. Sie werden bei den Kalkulationsläufen automatisch berücksichtigt. Durch die parallele Berechnung realistischer Herstellkosten und wirtschaftlich sinnvoller Preise entsteht ein Angebot, das eine stabile und rentable Grundlage für langfristige Serienfertigungen bietet.
Fallbeispiel 3: Kalkulation für Edelmetallgalvaniken
In der Edelmetallgalvanik muss unter anderen Randbedingungen kalkuliert werden. Edelmetalle sind starken Preisschwankungen unterworfen. Für eine realistische Angebotsstellung ist es deshalb erforderlich, die aktuellen Tagespreise der Edelmetalle zu berücksichtigen. OMNITEC bietet die Möglichkeit, aktuelle Rohstoffpreise in einem Preisbaum zu hinterlegen oder aber die benötigten Mengen des Edelmetalls im Angebot neben den Bearbeitungskosten (Fassonkosten) separat auszuweisen und später zu Tageskursen im Auftrag abzurechnen.
Darüber hinaus kann auch aus der Oberfläche eines Werkstücks, dessen Schichtstärke und dem spezifischen Gewicht des Metalls die Abscheidung pro Preiseinheit ermittelt werden. Der Edelmetallgalvaniker kann so das zu verrechnende Edelmetall entsprechend ausweisen.
Verlässlichkeit und Transparenz
Preisfindung und Kalkulation sind nur ein Teilbereich der ERP-Lösung OMNITEC. Das Betriebsführungssystem unterstützt alle Bereiche eines oberflächenveredelnden Unternehmens – von der Kalkulation über Planung, Fertigung, QM und Warenwirtschaft bis zu Rechnungsstellung und Mahnwesen.
Aus dieser Gesamtintegration aller Geschäftsbereiche ergibt sich automatisch auch ein zentrales Datenmanagement. Alle Daten sind in einem System erfasst und – dies ist für die Kalkulation immens wichtig – in ihrer kompletten Historie jederzeit belegbar. Verlässlichkeit und Transparenz sind deshalb zwei weitere Kernnutzen der Software – und Grundvoraussetzung nicht nur für eine präzise, nachvollziehbare Kalkulation, sondern auch für vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen. Beides ist in Zeiten hohen Wettbewerbsdrucks heute mehr denn je erforderlich.